Обувной термопласт – материал для изготовления обуви

Обувным термопластом называется современный материал, который служит для придания жесткости заднику или подноску. Последние, в свою очередь, соединяются с верхней частью обуви и подкладкой путем горячего формования. Материал обладает нетканой основой, то есть из полимеров, а еще он, при необходимости, он прошивается или армируется. С обеих сторон или же только с одной на материал наносится слой термоклея.


Популярность материала

Востребованность термопласта в процессе изготовления обуви объясняется его преимуществами, которыми не обладают традиционные материалы в виде кожкартона, гранитоля и мофорина. Новый материал способен:

  • формоваться при своем нагреве до температуры в диапазоне 60…90°С и оставаться в заданном облике после своего остывания;
  • прилипать к верху обувки, а также к подкладке без использования клеящих составов и растворителей;
  • проявлять высочайшую эксплуатационную устойчивость;
  • справляться со своей задачей при использовании в один слой и даже при малой своей толщине.

Особенности термопласта

В зависимости от строения, проявляются его качества. В качестве основы выступает нетканая прошитая база из хлопка, собираемая в пластины с наложением пленочки из поливинилхлорида, с обеих или только с одной стороны, с пластификаторами или состава из поливинилхлорида с добавлением каучука. В качестве наружной пленочки выступает перхлорвинил с пластификатором. Все составляющие пластины соединяются путем прессования при t=150°С и под давлением до 50 кгс/см2. Термопластичный материал производится в виде пластин или в рулоном.

Характеристики термопласта обуславливаются его строением. Поливинилхлорид отвечает за жесткость и устойчивость получаемой формы, так как именно он при расплавлении обволакивает волокна нетканой основы и цементирует их. Если требуется меньшая упругость, например, при создании подносков, то к поливинилхлориду добавляют каучук.

Такой материал как обувной термопласт позволил в значительной мере ускорить процесс создания обуви. На формирование заготовок из него уходит всего пара минут, и весит он тоже довольно мало.

Сильные стороны материала

У термопласта множество достоинств, среди которых выделяется:

  • простота и легкость технологического процесса формования задника и подноска;
  • полное отсутствие токсичных растворителей, что говорит об экологичности;
  • уменьшение времени сушки, приводящее к экономии временного ресурса, производственной площади, к снижению использования растворителей и клеевых составов;
  • надежность и эксплуатационная стойкость;
  • многообразие производимых видов, позволяющее подбирать необходимую жесткость и/или упругость для всех без исключения моделей обуви, уходя от их многослойности.

Подводя итоги

Приобретать термопласт рекомендуется у надежных поставщиков, например, таких, как российская компания «Statex». Она ведет сотрудничество с крупнейшими производителями и предлагает широкий ассортимент товаров, необходимых в процессе производства обуви и галантерейных наименований.

Алекс Ш. (GL)

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
0
Оставьте комментарий! Напишите, что думаете по поводу статьи.x
()
x
Яндекс.Метрика