ИИ-ассистент
Уведомления
Очистить всё

Внимание!  Форум модерируется. Ссылки размещать можно, но не всем и не сразу. Читайте правила.

Технология гранулирования витаминно-травяной муки от БиоИнвеста

2 Сообщения
2 Пользователи
0 Реакции
235 Просмотры
Сообщения: 104
 DMir
Участник
Автор темы
Перевести ▼
Английский
Испанский
Французский
Немецкий
Итальянский
Португальский
Русский
Китайский
Японский
Корейский
Арабский
Хинди
Нидерландский
Польский
Турецкий
Вьетнамский
Тайский
Шведский
Датский
Финский
Норвежский
Чешский
Венгерский
Румынский
Греческий
Иврит
Индонезийский
Малайский
Украинский
Болгарский
Хорватский
Словацкий
Словенский
Сербский
Литовский
Латышский
Эстонский
Активный гражданин
Присоединился: 11 лет назад
[#21777]

Основа рациона многих видов сельскохозяйственных животных – это, в основном, трава. Понятно, что свежая трава доступна только летом, в этот период и ведется ее заготовка на зиму. Времена заготовки кормов путем простого скоса травы и ее высушивания прошли, сейчас на смену этому способу проходят новые сельскохозяйственные технологии. С их развитием появились методы заготовки травы с лучшим сохранением полезных компонентов. Один из них — изготовление витаминно-травяной муки и травяных гранул. На сегодняшний день это наиболее эффективный метод консервирования зеленых натуральных кормов. Использовать их можно как витаминизированную добавку при кормлении птицы или скота, так и как основной корм. Как сырье для ее приготовления используют сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых и так далее.

ВТМ, произведенный из травы, убранной в ранние фазы вегетации - это лучшая зимняя кормовая база для животных. Витаминно-травяная мука является абсолютно экологически чистым и безопасным продуктом. Важно неукоснительно соблюдать технологию производства, чтобы сохранить максимум полезных веществ: для ее приготовления подходит лишь зеленая трава, скошенная в фазе бутонизации, можно использовать люцерн, клевер и их смеси со злаковыми травами. В этот период развития в 1 кг сухого вещества в указанных травах содержится до 22% протеина, до 300 мг и более каротина. При запаздывании с уборкой трав, резко снижается их кормовая ценность, а, следовательно, и качество травяной муки.

Технология заготовки гранул ВТМ включает следующие операции: скашивание и погрузка зеленой массы в транспортные средства, доставку ее к сушильному агрегату, сушка травы, гранулирование (брикетирование), фасовка и хранение. БиоИвест представляет два способа производства травяной муки: без провяливания и с провяливанием скошенной травы.

Подробнее остановимся на первом способе. При методе без провяливании травы скашивают и измельчают с одновременной погрузкой массы в транспортные средства. Важно хорошо измельчить их, поскольку это заметно облегчает их сушку. Необходимо также соблюдать баланс: частиц длиной до 3 см для травяной муки и до 10 см для резки должно быть не менее 85% от общей массы сырья.

Решающую роль при выборе комплекса сушки играет исходная влажность трав. Чем она ниже, тем меньше нужно потратить времени и ресурсов для ее просушки. Поэтому в последнее время все более широкое распространение получает второй способ заготовки травяной муки - с провяливанием трав в поле.

В хорошую погоду при провяливании трав в поле в течение 2-3 часов влажность массы снижается на 10-22%. Снижение влажности при провяливании позволяет испарять меньшее количество воды в сушилке. Для получения, например, 1 т травяной муки с влажностью 10% из травы с первоначальной влажностью 85% надо испарить 5 т воды, при влажности 75% - около 2,5 т, а при влажности 65% - около 1,6 т. По мере снижения влажности травы производительность сушки значительно повышается, а расход топлива и себестоимость продукта уменьшаются. На следующем этапе сырьё подвергается измельчению, при этом фракция становится от 4 до 8 мм в длину. Данный процесс происходит при помощи роторной дробилки ДКР. Основную комплектацию оборудования можно уточнить на сайте БиоИнвеста.

Основной ступенью получения витаминно-травяной муки является этап непосредственного гранулирования от БиоИнвеста. Для этого материал отправляется в бункер-ворошитель пневматическим путём, а благодаря смесителю гранулятора сырье подвергается разрыхлению и обработке насыщенным паром, поэтому становится пластичнее. В прессующем узле гранулятора материал подвергается непосредственному формированию. Влажность гранул снижается на этапе охлаждения. Обработка в блоке охлаждения способствует приобретению необходимой прочности, температуры и влажности.

Более подробно ознакомится с технологиями БиоИнвеста можно по телефону 8 (831) 432-64-84 или на сайте компании [ссылка скрыта по причине бана]


1 ответ
Сообщения: 419
Участник
Перевести ▼
Английский
Испанский
Французский
Немецкий
Итальянский
Португальский
Русский
Китайский
Японский
Корейский
Арабский
Хинди
Нидерландский
Польский
Турецкий
Вьетнамский
Тайский
Шведский
Датский
Финский
Норвежский
Чешский
Венгерский
Румынский
Греческий
Иврит
Индонезийский
Малайский
Украинский
Болгарский
Хорватский
Словацкий
Словенский
Сербский
Литовский
Латышский
Эстонский
Уважаемый гражданин
Присоединился: 8 лет назад

У нас директор недавно заказал новое оборудование для переработки сырья (грануляторы, сушильные барабаны, брикетеры, охладители гранул) в компании "Доза-Гран" [ссылка скрыта по причине бана] . Качество отличное, соответствует всем международным стандартам. Цена намного ниже конкурентов, т.к. у них собственное производство.


Ответ