Таким образом, для получения различных сортов изделий из металлического листа используется специальный вид оборудования. Благодаря этому можно согнуть (провести непосредственно процесс гибки) лист с соблюдением необходимых параметров, получив при этом металлическое изделие, например https://l-cont.ru/vysokotochnaya-gibka/. Чтобы сложилось общее понимание того, что понимается под словом «гибка» и как происходит непосредственно сам процесс, читайте далее.
Особенности технологического процесса
Главное отличительное качество данного метода изготовления металлических объемных изделий – это возможность создать конструкции и отдельные форменные изделия бесшовного типа. Это характеризует их как прочные и более износостойкие продукты металлопроката. Кроме того, стоит отметить следующие параметры:
- При обработке металла методом гибки его структура становится более плотной, что положительно сказывается на прочности готовых изделий.
- Этим методом можно обработать практически все типы металлических сплавов, которые используются в промышленности.
- Можно использовать оборудование для гибки вместе со станком для резки металлических листов.
Преимущество – на стороне современных аппаратов для гибки металлических листов, так как с их использованием результат более качественный, а процесс происходит быстрее.
Ручное оборудование используется меньше, потому что процесс более длительный, а конечный продукт может иметь изъяны. Есть некоторые разновидности ручных приспособлений, которые используются в процессе гибки – это вальцы, прессы или роликовые станки. Такой инвентарь часто используется при изготовлении художественной ковки, так как позволяет эффективно работать с более толстым металлопрокатом, но с приложением больших усилий.
При проведении гибки листового металла есть два главных фактора:
- Механическое воздействие.
- Предварительная термообработка (то есть нагрев).
Гибка листового металла: советы для домашнего мастера
Те листы металла, которые используются в домашнем строительстве, обычно достаточно гибкие, чтобы проводить гибку без предварительного нагрева. Из этого следует первый совет – желательно исключить использование листов дюрали или углеродистой стали. Лучше выбрать листовой прокат из мягких металлов – это медь, латунь или алюминий.
При работе с листами большой толщины обойтись без ручного оборудования можно, но это займет больше времени и усилий. Советуем использовать резиновый молоток и плоскогубцы, а лучше иметь в наличии тиски, бруски и оправы, которые значительно упростят процедуру. А если лист довольно тонкий, то можно ограничиться киянкой.
При необходимости гнуть различные изделия из металлических листов рациональнее соорудить станок для гибки. Для этого необходимы подручные средства, которые указаны ниже в списке:
- балка двутавровая шириной 80 мм;
- крепежные элементы (например, болты);
- обычные петли;
- уголок шириной 80 мм;
- струбцины;
- две рукоятки.
Но главное, что должен помнить каждый мастер, который занимается гибкой листового металла – это правильная разметка. От того, как изначально будет раскроен металлический лист, зависит точность результата работы. Также необходимо учитывать толщину самого листа, потому что от этого параметра зависит радиус сгиба.
Вследствие того, что приходится работать вручную и иногда с достаточно большими заготовками, времени от начала процесса до его завершения пройдет довольно много. Чтобы несколько ускорить процесс мастера стараются делать небольшие по размерам заготовки, с которыми удобнее и самое главное – значительно быстрее работать. Кроме этого, можно использовать другие методы обработки (например, частично применить сварку), что также ускорит процесс.
Анастасия Сибирская, ГИПОРТ (ML)