Дисковый затвор – это устройство, которое широко используется в системах трубопроводов для контроля потока жидкости или газа. Он состоит из вращающегося диска, который открывает или закрывает проход, изменяя положение относительно оси потока. Такая регулирующая арматура с запором в форме диска широко используется в системах водоснабжения, химической, нефтегазовой и других отраслях. Затворы дисковые чугунные фланцевые обладают рядом технических характеристик, которые определяют их эффективность и производительность.
Его основным элементом выступает диск, который поворачивается вокруг своей оси. Принцип работы затвора заключается в том, что при повороте диска на определенный угол он либо открывает, либо закрывает проход для потока, тем самым обеспечивая запирание или пропуск его.
Характеристики работы дискового поворотного затвора
- Поворот. Диск поворачивается на угол, обычно от 0° (закрыто) до 90° (открыто), что позволяет управлять потоком. Устройство позволяет быстро перекрывать поток и точно регулировать его, обеспечивая гибкость в управлении процессами.
- Уплотнение. При закрытии затвора диск плотно прижимается к корпусу, обеспечивая герметичность соединения и предотвращая утечки. Диск в виде запорного элемента обеспечивает надёжное закрытие, минимизируя возможность утечек при закрытом состоянии.
- Простота. Дисковые затворы просты в конструкции и эксплуатации, что делает их востребованными в различных отраслях, включая водоснабжение, нефтехимию и пищевую промышленность.
- Скорость открывания/закрывания. Они могут оперативно открываться и закрываться, что позволяет быстро регулировать поток.
Основные характеристики фланцевых затворов
- Устойчивость к агрессивным средам. Изготавливаются из различных материалов, что позволяет им работать с химически активными средами и при высоких температурах. Выбор материала зависит от специфики среды.
- Низкое сопротивление потоку. При открытии устройство обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление, что позволяет снизить энергозатраты на перекачку жидкостей или газов.
- Компактные размеры. Они сравнительно компактны, что упрощает их установку в ограниченных пространствах.
Применение такой арматуры существенно повышает эффективность и безопасность технологических процессов. Однако выбор конкретного типа должен основываться на требуемых характеристиках работы, свойствам перекачиваемой среды и условиях эксплуатации.
Виды дисковых чугунных фланцевых затворов
- С ручным приводом используются в системах с низкими требованиями к автоматизации.
- Электрические затворы обеспечивают автоматическое управление, часто используются в сложных системах.
- Пневматические затворы отличаются быстрым реагированием, применяются в системах автоматизации.
- Затворы с двухсторонней герметизацией обеспечивают надёжную герметичность независимо от направления потока.
Сферы применения
- Промышленность – нефтегазовая отрасль, химическая и пищевая промышленность.
- Строительство. Используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования.
- Энергетика. В тепловых и атомных электростанциях.
- Системы орошения и водоотведения. Обеспечивают контроль за потоками в системах водоснабжения и дренажа.
Классификация дисковых затворов
Дисковые затворы классифицируются по типу присоединения к трубопроводу на несколько основных типов:
- Фланцевые дисковые – имеют фланцы для крепления к трубопроводу. Их можно легко устанавливать и демонтировать. Фланцы могут быть различных стандартов, таких как ANSI, DIN и других.
- Резьбовые дисковые затворы позволяют соединять затвор с трубопроводом без использования фланцев. Обычно применяются в небольших системах и для труб малого диаметра.
- Дисковые затворы с приварным соединением устанавливаются методом сварки непосредственно на трубе. Такой тип соединения обеспечивает герметичность и минимизирует риск утечек, подходит для высоконагруженных систем.
- Дисковые затворы со вставным соединением – вставляются в трубу и крепятся механически. Чаще всего используются в системах, где замена затвора не требует полного демонтажа трубопровода.
Каждый из этих типов соединения имеет свои особенности и области применения, выбираются в зависимости от условий эксплуатации, требований к герметичности и удобству монтажа.
Алекс Ш. (МЛ)
