Тяжелые детали больших размеров очень трудно поместить в мойки с вертикальной загрузкой. И даже если они проходят по габаритам, то с другой проблемой, большим весом, справиться на порядок сложнее. Чтобы упростить очистку таких узлов и деталей, были сконструированы портальные мойки или, как они ещё называются, мойки с фронтальной загрузкой.
Принцип работы
Прежде чем отправить деталь в моечную камеру, ту размещают на специальной платформе, либо тележке, которая затем закатывается внутрь агрегата. После того, как изделие размещено в камере, сотрудник, обслуживающий мойку, закрывает ворота. После ему требуется задать характеристики процесса мытья. Это делается с помощью пульта управления.
Процесс помывки выполняется с помощью биоразлагаемого чистящего средства. Его нагревают до температуры в пределах от 65 до 80 градусов. Подаётся средство через форсунки, закреплённые на П-образной конструкции — портале. Форсунки размещены так, чтобы раствор подавался под двумя разными углами. Это позволяет направлять раствор на все поверхности очищаемого изделия. Дополнительные форсунки размещены на специальной перекладине. Она находится под омываемой деталью. Перекладина перемещается совместно с порталом.
Моющее средство стекает через специальные отверстия в полу и отправляется в баки-отстойники. Твёрдые частицы остаются в камере, они не попадают в отверстия, собирающие раствор. Для удаления более мелких частиц моющее средство отстаивается. При этом загрязнитель оседает на дно. Чтобы в момент промывки детали уровень раствора не падал, в него автоматически добавляется вода.
В процессе работы часть воды испаряет и в камере появляется пар. Чтобы его убирать, в верхней области камеры смонтированы вытяжные вентиляторы. Другая задача системы вентиляции – сушка детали. После окончания помывки через пространство, в котором находится деталь, прогоняют воздух — он сушит поверхность изделия. Чтобы удалить воду из углублений, впадин используется метод ручной сушки сжатым воздухом.
Управление и контроль
Сотрудник, контролирующий работу портальной моечной установки, должен задать следующие параметры:
- Дальность перемещения портала.
- Время обработки.
Чтобы не было перерасхода моющего средства и агрегат не работал в пустую, величину хода портала следует задавать такой, чтобы она ненамного превышала размер изделия. Опытный оператор без труда определяет и идеально подбирает этот параметр. В задачи сотрудника входит контроль за процессом очистки изделия. Контроль осуществляется посредством наблюдения за изделием через специальные окна, сделанные в стенках мойки.
Анна С. (МЛ)
