С помощью мембранных вакуумных насосов осуществляется перекачивание жидкой или газообразной рабочей среды по трубопроводу за счет изгибаний гибкой диафрагмы (мембраны), которая работает аналогично поршню в поршневых насосах. В воздушных мембранных насосах диафрагма приводится в движение путем подачи сжатого воздуха, существуют также модели с гидравлическим и механическим приводом.
Главными характеристиками мембранных вакуумных насосов являются производительность – объем перекачиваемого продукта в единицу времени, а также температурный режим. Большое разнообразие моделей с различными характеристиками представлено на сайте компании Fans de bretagne, если необходимо качественный вакуумный насос купить – заходите на сайт Fans-de-Bretagne.com, здесь есть из чего выбрать.
Принцип работы мембранного насоса
Конструкция включает в себя:
- герметичную корпус из стали, алюминиевого сплава или прочного пластика;
- две мембраны из прочного эластичного полимера, расположенные напротив друг друга;
- две герметичные воздушные камеры, смежные с мембранами;
- канал для подачи сжатого воздуха, соединяемый с пневматическим приводом;
- входной и выходной патрубки;
- обратные шаровые клапаны.
Работа воздушного мембранного насоса начинается с подачи сжатого воздуха в одну из воздушных камер. Вследствие повышения давления мембрана, герметично соединенная с камерой, выгибается в сторону рабочей среды и выталкивает ее в выходной патрубок. Одновременно втягивается воздух из второй камеры, за счет образовавшегося вакуума вторая мембрана выгибается в ее сторону, увеличивая объем рабочей камеры. Это приводит к всасыванию жидкости или газовой смеси из входного патрубка.
Пневматический привод постоянно меняет направление подачи сжатого воздуха, заставляя мембраны выгибаться то в одну, то в другую сторону, вследствие чего происходит непрерывное перекачивание рабочей субстанции. Шаровые клапаны предотвращают обратный ход потока, реагируя на направление давления.
Плюсы и минусы мембранных вакуумных насосов
К достоинствам конструкции можно отнести:
- широкую область применения, возможность работы со средами различной консистенции;
- безопасность эксплуатации;
- возможность использования для сред с широким диапазоном температур (от – 50°C до +138°C), благодаря термостойкому материалу мембран;
- простоту обслуживания;
- ремонтопригодность – для восстановления работоспособности в большинстве случаев достаточно просто заменить диафрагму;
- универсальность – можно использовать в любых условиях;
- долговечность.
Среди минусов:
- необходимость периодической замены диафрагм;
- невысокая точность дозирования рабочей среды;
- со временем засоряются клапаны.
Материалы для изготовления мембран
В зависимости от назначения насоса в них используются мембраны из:
- фторопласта – применяется в фармацевтике и пищепроме;
- эластомера – обладает термопластичностью, применяется для средне агрессивных субстанций;
- полиуретана – для неагрессивных жидкостей;
- геопласта – универсальный полимер, применимый для любых продуктов;
- Buna-N – для пищевых продуктов;
- Santoprene (Wil-Flex) – износостойкий долговечный материал;
- этилен-пропиленового каучука – устойчивый к низким температурам.
Компания Fans de bretagne занимается производством и реализацией вакуумной техники, компрессоров, сушильных шкафов и другого промышленного оборудования.
Алекс Шокер, ГИПОРТ (GL)
