Датчики давления — основа любой системы автоматизации технологических процессов. От их корректной работы зависит безопасность производства, точность учёта и эффективность управления. Однако даже самые качественные приборы выходят из строя, если допущены ошибки при их монтаже и эксплуатации. Рассмотрим наиболее распространённые проблемы и способы их предотвращения.
Ошибки при выборе точки отбора давления
Правильное расположение датчика — ключевой фактор точных измерений. Частая ошибка — установка в верхней точке трубопровода при работе с жидкостью. В этом случае датчик может измерять давление пузырьков газа, скапливающихся вверху, а не самой среды. При работе с жидкостью или паром прибор следует устанавливать в нижней точке потока, а для газа — в верхней.
Не менее важно избегать мест с возможным скоплением воздуха или отложений. Если в месте установки образуется полость, она быстро засоряется, твердые частицы блокируют диафрагму, и точные показания становятся невозможны. Для вязких или загрязненных сред рекомендуется использовать датчики с заподлицо установленной диафрагмой или промывочные кольца.
Неправильный монтаж уплотнений
Проблемы с уплотнительными кольцами встречаются настолько часто, что заслуживают отдельного внимания. Если кольцо слишком мягкое или толстое, при затяжке оно может вдавиться в порт давления и перекрыть доступ среды. Возникает парадоксальная ситуация: при повышении давления уплотнение прорывается, датчик показывает скачок, а при снижении кольцо возвращается на место, блокируя сброс остаточного давления. Решение — использование уплотнений, соответствующих конструкции датчика и давлению в системе.
Пренебрежение защитой от перегрузок и высоких температур
Выбор датчика без учета реальных условий эксплуатации — еще одна распространенная ошибка. Диапазон должен быть подобран с запасом 20–30% от максимального рабочего давления, чтобы прибор выдерживал неизбежные скачки.
При измерении пара или других горячих сред необходимо устанавливать буферные (сифонные) трубки для отвода тепла. Рабочая температура большинства датчиков ограничена 85°C, а превышение этого порога быстро выводит электронику из строя. Перед пуском пара буферную трубку следует заполнить холодной водой, чтобы защитить чувствительный элемент.
Ошибки электрического подключения
Самая элементарная, но разрушительная ошибка — перепутанная полярность питания. Хотя многие современные датчики имеют защиту от переполюсовки, рассчитывать на нее не стоит. Перед включением необходимо проверить напряжение питания: оно должно быть не менее 12 В на клеммах датчика с учетом падения напряжения в линии.
Сигнальный кабель нельзя прокладывать параллельно силовым линиям — это создает электромагнитные помехи, искажающие показания. Корпус прибора обязательно должен быть заземлен, а кабельные вводы — герметизированы для защиты от влаги. Если кабель направлен вверх, вода будет стекать по нему внутрь датчика, вызывая коррозию электроники.
Игнорирование обслуживания импульсных линий
Импульсные трубки со временем забиваются песком, ржавчиной или кристаллизующейся средой. Особенно коварна ситуация с паром в холодное время года: конденсат в трубке замерзает, и датчик перестает измерять давление. Регулярная продувка и установка фильтров перед входом в прибор помогают избежать этих проблем.
Отсутствие запорной арматуры
Многие забывают установить трёхходовой кран или вентильный блок между датчиком и средой. Это делает невозможным обслуживание, проверку нуля и калибровку без остановки процесса. При монтаже коллектор лучше крепить к стене отдельно, чтобы при демонтаже датчика он оставался на месте.
Пренебрежение внешними воздействиями
Прямые солнечные лучи способны нагреть датчик и вызвать погрешность до 40 миллибар. Для низкодиапазонных приборов это критично. Солнцезащитный козырек или установка в тени решают проблему. Вибрация от насосов также мешает работе — датчик следует монтировать на удалении от вибрирующих частей или использовать виброизоляторы.
Правильный монтаж и своевременное обслуживание продлевают срок службы датчика до 12 лет и более. Главное — не игнорировать инструкции производителя (Baumer, Autrol, Watts, Schmersal или другого) и учитывать реальные условия эксплуатации на каждом этапе.
Алекс Ш. (ГЛ)
