Почему выгодно заказывать вакуумное литье пластика в силиконовые формы

0 195

Метод вакуумного литья преимущественно предназначен для производства деталей небольшими партиями. Если имеется образец, то проводится его 3D-сканирование для формирования 3D-модели. В противном случае специалистами создается вручную трехмерная математическая модель. На её основе при помощи 3D-печати изготавливается мастер-модель, на базе которой получается силиконовая форма, участвующая в процессе вакуумного литья для изготовления полиуретановых или пластмассовых деталей.


Все плюсы вакуумного литья

Компания «СовТехно» применяет метод вакуумного литья в силиконовые формы для быстрого выпуска небольших партий пластиковых деталей любой конфигурации https://www.sovtexno.ru/. Они изготавливаются на современном оборудовании без использования дорогостоящей инструментальной оснастки.

Существует несколько основных преимуществ вакуумного литья, которые и обуславливают высокий спрос на производство деталей по этой технологии:

  • начиная от разработки проекта до получения партии готовых изделий необходимо не более 3-4 недель;
  • в зависимости от требований заказчика материал изготовления может быть разным: пластик, полиуретан;
  • вариативность цветов готовых деталей;
  • фактура поверхности готовых изделий варьируется от гладкой до шероховатой, матовой или глянцевой.

Изделия не имеют видимых отличий и не уступают по качеству моделям, изготовленным на термопластавтомате.


Технология изготовления деталей из пластика

Полностью автономных конвейеров вакуумного литья в России пока не существует, поэтому процесс проводится в полуавтоматическом режиме с применением ручного труда. Технология изготовления пластиковых деталей после получения силиконовой формы включает несколько стандартных этапов:

  • силиконовая форма разогревается в термопечи и обрабатывается разделительным составом;
  • для обустройства отверстий в форму закладываются металлические трубки;
  • края формы закрепляются степлером;
  • для предотвращения вытекания лишнего пластика наносится скотч;
  • форма отправляется в вакуумную литьевую машину;
  • производится заливка жидкого пластика в силиконовую форму через воронку;
  • форма устанавливается в термошкаф для последующей полимеризации (застывания).

В завершении изделие обдувают холодным воздухом, а затем удаляют оболочку и элементы литниковой системы.

Вакуумное литье пластика в силиконовые формы – четырехэтапный процесс производства, позволяющий получить изделия, максимально точно соответствующие созданной 3D-модели или имеющемуся образцу. Благодаря использованию данной технологии доступно мелкосерийное производство качественных одинаковых по всем параметрам деталей.

Анастасия С. (ML)

Оставьте ответ

Этот веб-сайт использует файлы cookie. Мы будем считать, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. ПринятьПодробнее

Яндекс.Метрика