Технологии, особенности и оборудование для инъектирования трещин в бетоне

Инъектирование трещин используется для ремонта и укрепления различных типов конструкций, зданий, мостов, туннелей и других сооружений. Это процесс заполнения трещин с использованием специальных материалов для улучшения и восстановления механических свойств поврежденных материалов. Основная цель процесса состоит в:

• Восстановлении прочности путём заполнения трещин или полостей специальными материалами, такими как реактивные смеси, эпоксидная смола или полиуретановая пена. Это позволяет предотвратить дальнейшее разрушение и стабилизировать конструкцию;
• Предотвращении проникновения влаги. Трещины в конструкции могут стать путем проникновения воды или других жидкостей, что может вызывать коррозию арматуры или деградацию материала. Инъектирование позволяет заполнить полости герметичным материалом, предотвращая проникновение влаги и защищая конструкцию от дальнейшего повреждения;
• Улучшении эстетического вида. Например, после заполнения трещины в стене здания или бетонном полу можно произвести окончательную обработку, чтобы поверхность стала гладкой и ровной, улучшив внешний вид.

Технологии инъектирования трещин

Их существует несколько:

• Инъектирование цементными растворами, когда трещина заполняется цементным раствором, который затвердевает и создает монолитную структуру;
• Заполнение полимерами. В этой технологии трещина заполняется специальным полимерным раствором, который также затвердевает и усиливает поврежденный материал;
• Использование эпоксидных смол. Они обладают высокой прочностью и прекрасно сцепляются с поврежденным материалом;
• Гидрофилизация. Эта технология использует водорастворимые полимеры для заполнения трещин. Полимерный раствор вводится в трещину, а затем реагирует с водой, образуя гелевую массу, которая заполняет и укрепляет поврежденную область.

Выбор конкретной технологии инъектирования трещин зависит от типа повреждения, материала, требуемых свойств восстановленного материала и других факторов. Процедура проходит по следующему алгоритму:

• очистка прилегающей поверхности;
• расширение трещин с помощью шлифовальной машины при необходимости;
• разметка трещины и места бурения инъекционных шпуров;
• бурение вдоль трещины;
• установка и крепление инъекционных насадок;
• подача инъекционного материала под давлением через насадки с помощью специального насоса;
• отверждение инъекционного материала;
• удаление инъекционных насадок;
• финишная обработка поверхности.

Инъекционный насос Титан-706

Инъекционный насос шнековый позволяет проводить инъекцию и подачу под давлением микроцементных смесей, которые используются для ремонта трещин, заполнения пустот, укрепления кирпичной кладки, бетона и цементации грунтов. Насос может работать с ремонтными составами, содержащими частицы размером до 3 мм. Оснащён регулятором подачи материала.

Кроме того, он может использоваться для торкретирования мокрым способом, то есть нанесения влажного материала на поверхность. Он также может быть применен для нанесения шпаклевки и гидроизоляции методом набрызга, что обеспечивает равномерное покрытие поверхности водонепроницаемым материалом.

Технические характеристики:

• Рабочее давление – до 25 бар;
• Производительность – 3-25 л/мин;
• Емкость бункера – 30 л;
• Длина подачи – 20 м;
• Высота подачи – 10 м;
• Привод насоса –2.0 КВт;
• Вес – 25 кг.

Для работы с насосом также потребуется пластиковый пакер.

Пакер забивной пластиковый

Используются для обеспечения герметичного соединения между инъекционным инструментом и поверхностью, предотвращает утечку материалов, гарантирует равномерное распределение инъекционного состава. Подходит для составов на цементной, силоксановой, водной основе. Необходим при безнапорном и низконапорном инъектировании, работает с инъекционным насосом Титан с помощью быстроразъёмного соединения.

Технические характеристики:

• Размеры – 105×18 мм;
• Внешний диаметр трубки – 14 мм, внутренний – 7 мм;
• Внутренний диаметр выходного отверстия – 9 мм;
• Рабочее давление – 40 бар;
• Минимальное давление открытия клапана – 1 бар.

Это и другое оборудование для гидроизоляции и усиления конструкций можно приобрести в конструкторском бюро «Титан». Компания производит продукцию на собственном оборудовании. Есть гарантия качества. Бесплатная доставка осуществляется в любой город России.

Алекс Ш. (ГЛ)