Пневматические системы широко применяются в различных отраслях, включая промышленность, строительство, автомобилестроение и многие другие. Они используют сжатый воздух или инертные газы для выполнения работы.
Основные компоненты пневматической системы:
- Компрессоры — устройства, которые сжимают воздух для создания сжатого воздуха, необходимого для работы системы.
- Резервуары — хранят сжатый воздух и обеспечивают его запасы для дальнейшего использования.
- Регуляторы давления — обеспечивают необходимый уровень давления в системе.
- Пневмораспределители — это устройства, используемые для управления потоком сжатого воздуха в пневматических системах.
- Пневматические приводы — устройства, которые преобразуют сжатый воздух в механическую работу, такие как цилиндры и пневматические моторы.
- Клапаны — управляют потоком воздуха в системе, контролируя направление и давление.
- Трубопроводы и соединения — обеспечивают транспортировку сжатого воздуха от компрессоров к исполнительным механизмам.
Разновидности пневмораспределителей
Существует несколько типов оборудования. Их можно разделить на группы по разным признакам:
- по принципу работы;
- по конструкции;
- по способу установки;
- по количеству деталей и направлений в устройстве.
В зависимости от того, как осуществляется управление, пневмораспределители можно разделить на три группы: с ручным, пневматическим и электромагнитным.
Например, в устройствах с ручным управлением для переключения используются различные элементы: тумблер, рычаг, кнопка или джойстик. Направление потока воздуха регулируется изменением положения золотника.
Как сообщает сайт https://www.ostec-pg.ru/catalog/pnevmatika/pnevmoraspredeliteli/, такой тип распределителя используется для перекрытия потока воздуха в трубопроводе или отключения части схемы, например, пневмопривода.
В тех случаях, когда требуется активировать работу одного блока оборудования, воздействуя на другой, используются механические пневмораспределители. Одним из наиболее распространённых примеров механического воздействия считается контакт с соседним элементом машины. В пневматических распределителях управление происходит за счёт перенаправления сжатого воздуха по специальным каналам.
В сложных промышленных системах, состоящих из множества компонентов, необходимо управлять процессом перемещения воздуха с помощью электромагнитного поля. Когда на золотник поступает электрический сигнал, он меняет своё положение. Это приводит к переключению воздушных потоков.
В зависимости от конструкции, пневмораспределители могут иметь различное количество отверстий для подключения воздуховодов и положений распределительного элемента. В промышленных системах обычно используется от двух до пяти воздушных линий. Две линии — это стандарт для несложного пневмоинструмента. Три-пять каналов необходимы для сложного промышленного оборудования, где требуется распределение воздушных потоков по двум и более направлениям.
Количество рабочих положений
- Однопозиционные (моностабильные). В таких распределителях золотник всегда находится в одном положении.
- Двухпозиционные (бистабильные). Золотник имеет два стабильных положения, и в процессе работы он принимает одно из них. В каждом из этих положений золотник открывает или закрывает определённые пути для потоков воздуха.
Управление положением золотника позволяет полностью блокировать или направлять воздушные потоки по нужному пути.
Каждый вид пневмораспределителей находит применение в различных отраслях. Например, таких как автоматизация, автомобилестроение, машиностроение и других сферах, где необходима управление пневматическими системами. Правильный выбор устройства не только увеличивает эффективность работы, но и снижает риски, связанные с поломками и простоями. Это, в свою очередь, позитивно сказывается на рентабельности всего производства.
Источник информации и фото: ostec-pg.ru
Алекс Ш. (МЛ)
